1. 连接真空泵，对铜管管路抽真空（标准时长 15~30 分钟），排出管路内空气与水汽。
2. 按设备铭牌标准加注制冷剂，压力表监测压力，确保制冷系统正常。

七、电气线路施工（教室重点安全环节）

1. 独立回路布线
   每台空调单独走线，不与照明、插座共用回路；穿阻燃线管保护，线路沿墙、吊顶暗敷。
   线径参考：1.5 匹≥2.5mm² 铜线，2~3 匹≥4mm² 铜线。
2. 配电箱配置
   对应回路加装独立空气开关 + 漏电保护器，标识清晰；开关箱体上锁，低年级教室可额外加装防护盒。
3. 接线作业
   连接内外机控制线、电源线，接线端子紧固、绝缘包裹到位；所有接线符合电气规范，杜绝裸露线头。
4. 通电前复测
   用万用表检测线路绝缘、有无短路、漏电隐患。

八、整机调试与试运行

1. 合上电源，通电开机，依次测试制冷、制热、送风、摆风各模式。
2. 检查：
   • 出风方向正常，无直吹座位现象；
   • 整机运行噪音达标，外机无异常共振、异响；
   • 管路、穿墙孔、接口无漏水、漏氟；
   • 排水通畅，无积水、倒灌。
3. 连续试运行 30 分钟以上，监测教室温度、机组工况，调整风速、摆风角度至最佳状态。

九、清理、复原与验收交付

1. 现场清理
   清理施工垃圾、粉尘，拆除防护材料，复位桌椅、教具，打扫教室。
2. 功能讲解
   向校方管理人员讲解基本操作、温度设置、日常使用禁忌、简单故障判断。
3. 资料交接
   移交产品合格证、3C 证书、保修卡、简易竣工图。
4. 签字验收
   双方现场核验全部项目，确认合格后完成验收。

补充：教室施工硬性禁忌 & 小贴士

1. 严禁在承重主梁、消防管线位置乱打孔；
2. 电路未改造、未做独立回路，禁止通电试机；
3. 排水管坡度不足必返工，避免后期漏水浸泡地板、教具；
4. 外机必须做减震，减少运行噪音干扰教学；
5. 所有外露管线整齐固定，避免学生触碰发生安全事故。

中小学教室空调安装完整施工流程

一、施工前期准备（进场前）

1. 现场勘测与方案确认
   复核教室面积、墙体承重、安装点位、外机位置、排水走向、原有电路负荷；确定机型、管线走向、打孔位置，出具简易施工图并校方确认。
2. 物资与工具准备
   空调内外机、铜管、保温棉、排水管、电线、线管、支架、减震垫、防水密封胶、冲击钻、真空泵、压力表等；所有设备需具备3C 认证。
3. 安全与成品保护
   寒暑假施工为主，清空周边桌椅、教具；地面铺防护布，墙面、黑板、门窗做防尘保护；划定施工区域，设置警示标识。
4. 电路前置检查
   核查原有线路、配电箱，确认是否需要增容、单独布线、加装空开 / 漏电保护器，老旧线路优先改造。

二、开孔与支架安装（第一步现场作业）

1. 墙体打孔
   按定位打孔：管线孔内高外低（向外倾斜 2°~3°），防止雨水倒灌；外机支架孔、管线孔避开电线、水管、墙体主筋。
   孔位做防尘措施，完工后清理粉尘。
2. 室外机支架安装
   • 墙面 / 楼顶平台固定支架，选用加厚防锈镀锌支架，加装橡胶减震垫；
   • 膨胀螺栓紧固到位，高层外机必须加装防护栏、防坠装置；
   • 支架水平牢固，承重满足机组重量 + 检修荷载。

三、室内机安装

1. 挂板固定
   按照标定高度（底边距地 2.2~2.5m）安装室内机挂板，调平并微微向排水口一侧倾斜（保证排水顺畅），螺栓锁紧。
2. 内机就位
   将室内机卡入挂板，检查卡扣牢固、机身平稳；调整出风口角度，保证出风上扬、不直吹学生座位。
3. 临时防护
   内机风口、接口暂做封堵，防止杂物进入。

四、室外机安装

1. 搬运外机至安装位，平稳放置在支架减震垫上，调至水平。
2. 用螺栓全面紧固，高空作业严格落实安全带、安全绳等高空防护措施。
3. 外机四周预留散热空间：出风面≥1.5m，侧面 / 背部≥0.3m。

五、冷媒管路 + 排水管布设（核心工序）

1. 铜管连接
   连接内外机粗细铜管，采用喇叭口标准接法，拧紧力矩合规；铜管全程包裹加厚保温棉，接缝处密封严实，防止结露滴水。
2. 排水管布设
   • 排水管全程保持 **≥1% 坡度 **，严禁上扬、兜弯；
   • 管线沿墙角、吊顶缝隙隐蔽布设，不横穿教室主通道；
   • 排水口引至教学楼指定排水点，不得直排墙面、窗台。
3. 管线整理
   铜管、排水管、控制线捆扎整齐，沿墙面固定卡扣，外观规整；穿墙孔用防水密封胶、发泡剂封堵密实，防风、防雨、防鼠。

六、抽真空与冷媒加注