适用场景：老旧中央空调节能改造、主机更换、风道 / 水泵 / 电控升级、车间末端改造；分为资料验收、外观与安装验收、水压 / 气密性试验、单机调试、系统联动调试、工况性能验收、安全与配电验收、运维交付八大模块。 定位：面向工厂机电负责人、工程采购、施工单位，可作为现场验收自查表，也可放进资讯文章。

H2：一、竣工资料验收（先行项，正式调试前核查）

所有资料需要齐全，便于后期运维、检修、再次改造

1. 全套竣工图纸：系统图、管路图、风道图、配电图、控制点接线图（和现场一致，竣工图≠施工图）
2. 设备资料：主机、水泵、风机、变频器、传感器合格证、说明书、出厂检测报告
3. 施工记录：管道冲洗记录、打压保压记录、隐蔽工程验收记录、保温施工记录
4. 材料质保：管材、保温、阀门、线缆合格证
5. 改造前后对比报告：热负荷复核报告、改造方案、变更签证
6. 调试记录：单机调试、联动 72h 试运行记录、能耗监测数据

售后提示：很多项目忽略竣工图纸，后期维修、二次改造找不到管线走向。

H2：二、外观与安装工程验收

H3：管道系统

1. 管道走向合理，支吊架牢固、间距合规；无明显变形、下垂
2. 阀门、过滤器、软接安装方向正确，便于检修操作
3. 保温完整无破损、接缝严密；管道、阀门、法兰保温到位，无裸露金属（裸露会结露滴水，车间地面打滑）
4. 管道标识：供回水管、阀门标注介质、流向

H3：风道与末端（风柜、风机盘管、喷射风口）

1. 风管拼接严密，法兰密封垫完好，无漏风；风管支吊架稳固
2. 风口安装平整，导流风口角度符合设计，无明显抖动、共振噪音
3. 软接帆布无破损、不扭曲，防火软接满足厂房消防要求
4. 风机外壳固定牢固，减震垫完好，无硬性刚性连接（减少震动传到厂房钢结构）

H3：主机、水泵、冷却塔

1. 机组水平就位，减震装置安装到位
2. 冷却塔布水均匀，无溢水、飘水严重；填料完好无破损
3. 设备外壳完好，防腐涂层无脱落

H2：三、压力试验 & 管道冲洗（水系统改造必查）

这是隐蔽工程核心，必须在保温施工前完成打压

1. 冷水管道水压试验：按规范保压，压降符合标准，焊缝、接头无渗漏
2. 管道冲洗：冲洗至出水清澈无泥沙杂质；过滤器滤网无大量杂质
3. 气密性试验（风管）：中高压风管漏光 / 漏风测试，高大厂房风道漏风率要达标

售后素材：改造完成才发现焊缝渗水，需要拆掉保温维修，停工成本极高。

H2：四、单机试运行验收（逐个设备单独试机）

1. 冷水机组：启动无异常异响，油压、排气温度、压缩电流在额定区间，无异常报警
2. 水泵：转向正确，无剧烈震动，轴承温升正常，密封无滴水；变频水泵调速平滑，无低频共振
3. 风机 / 风柜：转向正确，运行平稳，轴承温度、噪音达标；风机电流不超额定值
4. 电动阀、二通阀：接收控制信号启闭动作正常，开关到位无卡滞
5. 传感器（温度、压力）：读数准确，与手持测温工具比对，误差在允许范围

H2：五、系统联动调试验收（改造重点，含自控 / 分区）

1. 系统联动启停：主机、冷却泵、冷冻泵、冷却塔按逻辑顺序联锁启停，故障自动停机保护
2. 分区控制：各车间独立温控、按时段启停；无人区域可降载 / 关闭
3. 变频逻辑：根据回水温度自动调节水泵 / 风机频率，负荷降低时，电流同步下降
4. 报警功能：过载、高温、低压、水流中断，能触发声光报警，保护机组

H2：六、车间工况性能验收（工厂最关心：温度、气流、能耗）

1. 温湿度达标：在设计热负荷工况下，各车间测点温度达到工艺要求；重点检查产热设备周边、厂房上部（热穹顶区域）
2. 气流组织：无明显死角、局部高温；喷射风口 / 送风口送风覆盖区域符合方案设计
3. 噪音测试：设备区、生产区噪音满足生产环境要求，风机无共振啸叫
4. 能耗核验（节能改造必测）
   • 稳定工况下记录主机、水泵、风机用电量
   • 和改造前同期工况对比，核验是否达到预期节能率

注意：要在相近室外温度、相同生产负荷下对比，不能直接跨季节对比。

H2：七、电气与安全验收

1. 配电线路、电缆敷设规范，接地可靠；机组外壳、金属管道可靠接地
2. 空开、接触器选型匹配设备额定电流，保护整定正确
3. 线路标识清晰，控制柜接线整齐，防护等级符合车间环境（粉尘车间重点）
4. 消防联动：如有要求，火灾状态下空调系统自动停机，防火阀动作可靠

H2：八、运维交付验收

1. 现场培训：工厂运维人员学会启停、参数查看、简单故障判断、日常巡检要点
2. 交付备件清单：易损件（过滤器、密封垫、传感器）
3. 运维手册：巡检周期、保养项目、常见故障处理方法
4. 质保范围确认，明确质保起止时间、维保响应机制

H2：九、验收常见问题（售后素材，可写进文章避坑）

1. 保温局部漏包，管道结露滴水，造成车间地面积水
2. 风道漏风，远端车间冷量不足，达不到降温效果
3. 传感器安装位置不合理，测温不准，自控系统频繁误动作
4. 水泵变频逻辑未调试，变频不节能
5. 减震缺失，风机共振，厂房钢结构震动、噪音大
6. 缺少竣工图纸，后期维修找不到管线

H2：FAQ

Q：工厂中央空调改造验收，最容易忽略哪一项？ A：管道保压试验 + 隐蔽工程验收。很多施工方先包保温再打压，一旦渗漏，拆除保温返工非常麻烦；其次是车间多点温度实测，只看主机运行正常，忽略车间局部高温。

Q：72 小时试运行，主要记录哪些参数？ A：室内多点温度、主机进出水温度、机组运行电流、水泵频率、系统压力、有无报警、能耗数据。

售后素材提取（4 要素模板）

• 故障场景：某车间中央空调改造，主机调试正常，但投产后车间角落温度偏高，管道阀门位置持续滴水。
• 客户误区：主机能运行，就代表改造验收合格。
• 根本原因：验收只看主机，没有做多点测温；阀门法兰保温施工遗漏，产生冷凝水。
• 解决方案：补做保温，增加局部导流风口，复测全车间温度；完善多点工况验收。
• 预防方案：验收必须覆盖隐蔽工程、管道保温、车间全区域温度实测，不能只验收主机。