我们一家做食物的客户，使用了我们两台满液机组，一台风冷热泵机组。上个月其中一台满液机泛起了低压报警。我们的维修工程师到现场去处理。通过现场的确认，发现系统的平衡压力为7kg.,根据客户提供的故障泛起时间，初步排除有大的泄漏的可能的情况。同时发现油分角阀处有油渍。低压报警处理的第一排除因素就是泄漏。经查漏，在外部未发现漏点.然后开机观察。压缩机启动十几秒报低压故障，低压从静止的7公斤到2..5公斤。且低压表指针基本稳速直线下降，直到报警停机才回升。在排除水路没有题目，压力传感器没有题目之后，从这一现象，基本判断为系统管路堵塞。经进一步具体观察，发现在短短的十几秒开机时间内，电子膨胀阀前段有稍微结霜现象，再次判断，为电子膨胀阀堵塞。

制冷设备维修根本原因排查
 
知道是电子膨胀阀的题目了。但详细是什么题目呢？不能用坏了就换这种思维考虑故障题目，一定要找到题目的根源，找出题目的原因，从根本入手。首先检查程序有无输出，程序有输出，再测验电路板有无输出，电路板有输出，再确认电路板到电子膨胀阀之间的线路有无题目，没题目，那就可以肯定是电子膨胀阀本身的题目了。再次上电测试，手动调整电子膨胀阀开启步数，开机，发现故障依然存在。则可以完全确认此电子膨胀阀本身故障，终极的维修方案就可以确定下来。更换电子膨胀阀。方案确定后，维修执行。回收冷媒。更换新电子膨胀阀，系统恢复，开机试运行，搞定。 一切正常。
此案例可以很好的诠释故障处理的基本思路及流程，一步步排查，从简到繁，从调整到更换，从外部到内部，一定要完全确认清晰，不要被一些虚像疑惑。确保维修的有效性，及时性是我们中心空调维保、制冷设备维修职员的职责。