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螺杆式压缩机噪声来源及减震降噪措施

       (一)螺杆式压缩机噪声来源
       1、机房空调机械方面的振动与噪声转子及其装配件的不平衡;转子啮合、转子转速波动引起的冲击噪声;开启式螺杆式制冷压缩机的电念头与联轴器分歧错误中引起的振动与噪声;轴承振动与噪声。机体外部包括机壳、支撑结构、底座的振动与噪声。
       2、流体诱发的噪声
       包括气流噪声和油流噪声。气流噪声宝要是吸气、排气噪声,包括气体迸、出吸排气腔及转子齿槽基元容积时形成的涡流噪声,排气过程中回流和膨胀产生的喷流噪声;气流管道脉动及弯头振动噪声;吸气、排气止回阀噪声。油流噪声包括喷油噪声、油流管道噪声、油泵气穴等。
       3、电气噪声
       对于开启式螺杆式制冷压缩机,电念头噪声由透风噪声、机械噪声和电磁噪声等组成。一般透风噪声较大,机械噪声中的动弹轴承噪声次之,滑动轴承的噪声较小。电磁噪声是电念头中特有的噪声,它属于机械性噪声,是由定子、转子间气隙中的谐波磁场力波引起的。当电源电压不不乱时,zui轻易产生电磁振动和噪声。
       4、机组噪声
       包括油分离器、蒸发器、冷却系统的振动与噪声。
       (二)减振降噪措施及示例
       从海内外对螺杆式制冷压缩机噪声与振动方面的研究来看,对噪声源识别、噪声与振动分布、噪声与振动特性、噪声与振动控制方面的研究甚少,目前海内还没有形成一套完整的研究思路和研发体系,通常是利用噪声测试系统识别振动噪声源的枢纽所在,进而采取减振降嗓措施。一些企业根据常见几种由异常振动和噪声引发的机械故障对应采取了一系列简便易行的有效措施。
       1、现场动平衡法降低工频振动
       某炼油厂的JZK315螺杆式制冷压缩机检验后泛起强烈振动,振动速度达4lmm/。现场采取加固出口管道、调整负荷等措施均未见效。制造厂采取了如下措施。
       (1)检查轴弯曲及各部间隙。
       (2)更换轴承。
       (3)加固基础。
       (4)调整压缩机水平度。
       (5)调整压缩机排气端间隙。
       (6)两螺杆做动平衡,平衡精度高于设计要求。
       (7)精修螺杆,将两螺杆放于对滚机上,涂上红丹粉,检查啮合情况,将高点磨掉。
       (8)清理人口管道的焊渣及脏物。
       (9)加固出口管道。
       (l0)每次拆装都严格找正。噪声由106dB降到96dB,但工频振动速度仍高达37mm/。后经采用现场配重的方法将振动速度降到了7mm/。
       2、校正电念头轴与压缩机主轴同轴度减振
       3、更换不同形式的柔性联轴器,降低整机噪声
       4、紧固零部件、改善装配间隙,减小轴承振动,降低机器噪声

       5、改善排气孔口外形降噪
       排气时在三角形排气孔口顶部产生局部气流,形成局部激波,产生噪声,可以通过三角形顶部用圆弧过渡来克服局部激波噪声。海内一些大型螺杆式制冷压缩机出产企业对迸油分离器的排气口外形进行了一定的改迸。例如,将平口改为斜口或在出口部安装合适的排气消声器,降低了气流冲击速度,均布了气流方向,可降低气流噪声3~5dB。